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        鋼筋滾絲機不進絲或亂絲的原因及解決方法

        文章出處:www.wingspreadfarmwv.com 作者:滾絲機廠家發表時間:2024-04-18 08:56:59

         鋼筋滾絲機不進絲或亂絲的原因:


          (1) 滾動頭的旋轉方向不正確。


          (2) 軋頭規格與鋼筋規格不一致。


          (3) 定位套筒順序不正確。


          (4) 滾動頭的安裝順序是否正確;


          (5) 滾輪和定位套損壞。


          解決方法:


          1.打開電源,打開冷卻水閥,按下正轉啟動按鈕,旋轉進給手柄,向工件進給,實現切割。當剝肋長度滿足要求時,剝肋刀自動打開,轉動手柄繼續進給,實現滾絲。當螺紋輥接觸鋼筋時,確保施加力并旋轉主軸一個周期。軸向進給為節距長度。當進給量達到一定程度時,可實現自動進給,直至整個軋制過程完成,可實現自動停止,按下反向啟動按鈕可實現自動退刀。


          2.自動退刀后,順時針轉動進給手柄,使滾動頭返回初始位置。此時,肋骨剝離刀將自動復位。拆下成品工件。


          3.用環規檢查螺紋長度,誤差在規定范圍內為合格;同時,用螺紋通止規檢查螺釘頭的尺寸。通規能擰入,止規不能擰入或不能完全擰入為合格。


          4.軋制反向線材時,應先在軋制頭內互換線材軋制輪的任意兩個位置;然后在前后改變行程開關壓力塊的位置,并確保行程保持不變。


          5.滾壓反向螺紋時,按下正向旋轉開始按鈕,旋轉進給手柄,向工件進給,實現切削。當剝肋長度滿足要求時,剝肋刀自動打開停止送料。此時,按下停止按鈕停止,按下反轉按鈕,卷繞頭將反轉,控制手柄將繼續進給以滾動反轉螺紋。當滾絲輪接觸鋼筋時,確保用力,旋轉主軸一個周期,并沿軸向進給節距長度。當送料達到一定程度時,可實現自動送料,直至整個軋制過程完成。按下正向旋轉開始按鈕,實現自動退刀。


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